所謂的無油空壓機:顧名思義就是其生產出的壓縮空氣完全不含油;而所謂的微油空壓機，其生產出的壓縮空氣是含油的，只是含量很低罷了。無油空壓機很受人們的歡迎，不容置疑，無油空壓機就真的是一點油也不含，真正不含油的是全無油空壓機，采用樹脂材料潤滑的空壓機才是真正的全無油空壓機，一般的無油空壓機只是含油量非常非常少。

具體看看他們的區別：空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區分空壓機有油與無油。

還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以最終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機。

一從結構上看:無油空壓機與有油空壓機兩者的軸承是沒有什么區別的。但是從工作原理上看，二者就有明顯的不同之處。無油空壓機在運行的過程中是沒有油的參與的，無論是無油活塞機還是無油螺桿機，它們在運行的過程中會產生大量的高溫，如果是有油空壓機油的參與會帶走空壓機壓縮過程中所產生的高溫，從而為機械降溫。

但是無油空壓機沒有油的參與，而且在壓縮的過程中也產生大量的高溫，如何解決高溫確保機器正常的運行呢?其實無油空壓機內部使用了一種叫特氟隆或二硫化鉬的特殊耐高溫材料，才取代油解決了空壓機壓縮過程中的高溫，從而達到了無油壓縮的目的。

二從應用上看:

1、壓縮空氣品質：無油空壓機能保證排出的壓縮空氣100%不含潤滑油，而微油空壓機無法做到這一點，因此前者的壓縮空氣品質更高。

2、應用場合：微油空壓機一般用在普通工業生產中;無油空壓機一般應用在食品飲料、制藥等一些對壓縮空氣品質要求非常高的場合。這主要也是由于壓縮空氣品質所決定的。

3、制造材料及工藝要求：無油空壓機需要用到自潤滑材料，對于制造材料、工藝的要求更高。微油空壓機不需要用到自潤滑材料，對于制造工藝要求也沒那么高。

4、是否需要用到潤滑油：無油空壓機完全不需要潤滑油，而微油空壓機會要用到潤滑油。

無油螺桿空壓機優點

1、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優質有油空壓機為例，每月最低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

2、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

3、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

4、使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。

隨著工業的迅速發展,人們生活水平的提高,社會對所需品的要求也有極大地提高,同時,氣動元件精密度越來越高,促使對壓縮氣體含油、含水要求也越來越高，隨著無油空壓機在醫藥/食品/電子/醫院/學校/實驗室等廣泛應用，無油空壓機相對于有油空壓機必將在安全節能環保方面的優越性越來越突出。